|
1
POINT: 1 kg de Bronze
fondu.
Ex: Un four d’une capacité de 300 points
=
300
kg de Bronze. Le
tiers en Aluminium, soit 100 kg d’Alu .
TEMPÉRATURE
DE FLAMME dans l’air.
Propane
= 2010°C
Butane
= 2005°C
Gaz
Nat.
= 1950°C
Gaz
de cokerie
= 1980°C
Fioul
= 1950°C
ANGLE
D’UNE FLAMME DE GAZ 15°
QUELQUES
DENSITÉS
Air
= 1
Propane
= 1,54
Butane
= 2,07
Gaz
Nat.
= 0,6
Fioul
= 0,84
DÉBIT
DE GAZ SELON INJECTEUR
Un
injecteur de (diam= 2 mm) délivre à 0,8 bar un débit de :
5,60 kg/h
en Propane, et un débit de: 52 kWh en Gaz Nat. A la pression de 1,5 bar, il délivrera: 1,5 b/0,8
b = 1,875...,V,1,875 = 1,369
soit:
5,60 x 1,369 = 7,66 kg/h en Propane 52 x 1,369: 71 kWh en
Gaz Nat.
CHALEUR
SPECIFIQUE (en Watt)
DES
PRINCIPAUX METAUX COULES
Plomb = 0,036
Laiton = 0,109
Etain
= 0,065 Argent = 0,066
Zinc = 0,110
Or = 0,037
Alu
= 0,253 Fonte = 0,130
Magn. = 0,288
Fer = 0,199
DIAMÈTRE
STANDARD DES
TUYAUTERIES FER “GAZ” ET
CORRESPONDANCES EN POUCES
8
x 13 = 1/4”
66 x 76 = 2”
12
x 17 = 3/8”
80 x 90 = 3”
15
x 21 = 1/2”
90 x 102 = 3”
20
x 27 = 3/4”
102 x 114 = 4”
26
x 34 = 1” 114 x 127 = 4”
33
x 42 = 1 “1/4 127 x 140 = 5”
40
x 49 =1”1/2 140 x 152 =5”1/2
50
x 60 = 2” 152 x 165 = 6”
SECTION
DES CÂBLES ÉLÉCTRIQUES EN
FONCTION DE L’AMPÈRAGE
5
Ampères par mm de câble, environ.
Ex:
Un four électrique de 36 kW/h,
en 380 V triphasé.
36000
W / 380
= 94,7.
94.7
/1,732
= 54,6 A
54,6
A / 5A = 10,92 mm².
Prévoir un câble de 16 mm²
Section
de câbles les plus courants:
2.5,4,6,10,16,25,35,50,70,95
mm2.
|
POUVOIR CALORIFIQUE INFÉRIEUR (PCI)
DES PRINCIPALES ENERGIES
| Énergie |
PCI Moyen |
Pression d’utilisation |
| Électricité |
0,86 th/kWh |
|
| Air Propané |
6,80
kWh/m3 |
9 mb |
| Gaz Mat. Gron. |
10,00
kWh/m3 |
25 mb à 4 b |
| Gaz.Nat. Lacq |
11,75
kWh/m3 |
20mb/300mb à 4 b |
| Gaz de cokerie |
4,90
kWh/m3 |
110 mb |
| Fioul
dom |
9,90 kWh/Litre |
|
| Fioul léger |
11,60 kWh/kg |
|
| Fioul lourd
N°1 |
11,40 kWh/kg |
|
| Fioul lourd n°2 |
11,30 kWh/kg |
|
|
Propane |
12,40 kWh/kg |
37 mb
à 3 b |
|
23,30
kWh/m3 |
37
mb à 3 b |
| Butane |
12,30 kWh/kg |
28 mb
à 1 b |
|
30,15 kWh/m3 |
28 mb
à 1 b |
DÉBIT
DE GAZ SELON LA SECTION
Ce
débit est proportionnel à la section de l’injecteur.
Prenons
l’injecteur de diam= 2 mm, soit une section de 3,14 mm², et
doublons sa section: 6,28 mm², (cette section correspond à un
diam de 2,83 mm). Cet
injecteur passera donc le double de débit à la même pression.
Nota:
MÉTAFOUR commercialise des compteurs
gaz travaillant jusqu’à des pressions de
4 b
DENSITÉ ET POINT DE FUSION
DES MÉTAUX USUELS
| Métal |
Densité |
Point de fusion |
| Acier |
7,2
à 7,90 |
1400°C |
| Aluminium |
2,55
à 2,85 |
630°C |
| Antimoine |
6,65
à 6,72 |
630°C |
| Argent |
10,17
à 10,60 |
1020°C |
| Bronze |
8,40
à 9,20 |
900°C |
| Cadmium |
8,70 |
321°C |
| Cuivre |
8,60
à 8,90 |
1090,C |
| Etain |
7,29 |
233’C |
| Fonte |
6,70
à 7,80 |
11 00 à 1225°C |
| llzro
12 |
6 |
430°C |
| Kayem
1 |
6,70 |
390°C |
| Kayem
2 |
6,60 |
360°C |
| Laiton |
7,30
à 8,40 |
900,C |
| Magnésium |
1,73 |
651°C |
| Or |
17,64
à 19,36 |
1 à
100°C
|
| Platine |
21,50 |
1800°C |
| Plomb |
11,37 |
326’C |
| Tungstène |
17,60 |
2900°C |
| Zamak |
6,70 |
385°C |
| Zinc |
7,14 |
419°C |
|
